TRAITEMENT
POST- IMPRESSION
En 2007, la maison d'édition « ADEF-Ukraine » a acquis une gamme de nouveaux équipements post-impression :
- l’unité d’assemblage des feuilles et de brochage, Theisen et Bonits
- le système de découpe Polar 92 XT (« Heidelberg »)
Ces acquisitions nous permettent d'augmenter la vitesse d'exécution des commandes et d’élargir le domaine des services proposés.
Nous vous présentons, ci-après, les caractéristiques de tout notre équipement, qu’il s’agisse de la section visant à la préparation du papier, de l'atelier du traitement post-impression, ou encore des ateliers de reliure ferme.
L’unité d’assemblage des feuilles et de brochage, Theisen et Bonits (Allemagne, 2006)
, a considérablement élargi nos possibilités dans le domaine des services proposés, grâce à l'option de l’agrafage du cahier ou fascicule avec des agrafes à cheval. Cette installation nous a également permis de réduire les délais d’exécution grâce à l'option de la découpe finale de la production avec trois lames, ainsi qu’avec une lame centrale (découpe-rognage).
L’équipement comprend :
- 16 sections
- quatre têtes agrapheuses-piqueuses, grâce auxquelles nous avons la possibilité de brochage avec agrafes à plat (2 têtes), et agrafes à cheval (2 têtes)
- dispositif de pliage et de brochage
- option centrale de découpe-rognage et 4 têtes agrapheuses-piqueuses permettent de réaliser le procédé de brochage d’un format de А5, А6, А7 avec une configuration optimale 2 fois plus rapide.
L’unité d’assemblage des feuilles et de brochage « С.P. Bourg Modullen » (Belgique, 2002) assure l'automatisation du processus le plus laborieux - la sélection, l’assemblage, le pliage, l’agrafage, et le rognage. La productivité de la machine est de 1000 jusqu'à 3000 exemplaires/heure, en fonction des matériaux utilisées et de la complexité des tâches.
La piqueuse à fil BNSH-6 (Ukraine, 2004). Avec 6 têtes pour brochage à fil de tout type de support papier : du papier offset de 6060 g/m2 jusqu'au papier couché de170 g/m2.
Productivité de la machine : jusqu'à 150 unités/heure.
La plieuse « Stahlfolder Ti 52 ProLine » (« Heidelberg »), (2002)
Complété par une section supplémentaire permettant le pliage à huit plis parallèles et un pli perpendiculaire, ainsi qu’à quatre plis parallèles et deux plis perpendiculaires.
Format maximal de la feuille : A2. De plus, les opérations de rainurage et de perforation sont prévues, en productivité maximale de 20.000 opérations/heure, en fonction de la complexité du travail et des matériaux utilisés.
La machine pour assemblage sans couture du type horizontal (1 chariot) С.P. Bourg BB 3001 (Belgique), avec une productivité maximale de 300 fixations/heure. Réservée uniquement pour les travaux complexes, par exemple la consolidation du pli et d’une couverture avec rabats en format A4.
Reliure Horison BQ-460 pour le brochage dos carré collé de grande capacité (4 chariots) (production : 2005, Japon). Productivité jusqu'à 900 brochage/heure, en fonction de la complexité du travail. Encollage du dos et du flanc fait par des tambours à colle. Option de rainurage automatique de la couverture lors de sa propulsion vers la machine.
Coupeurs Polar - 78 ED (année 2002) et 78 EC (année 2003) ("Heidelberg") nous permettent de préparer le papier pour l’impression, avec une parfaite exactitude et rapidité, et de réaliser la découpe des feuilles après l’impression pour le traitement post-impression ainsi que le rognage des produits finis.
Une nouvelle unité de découpe Polar 92 XT ("Heidelberg") a été installée en 2006. Le système comprend : le coupeur, le transporteur à pulsions, deux élévateurs de palettes hydrauliques qui évitent les charges physiques lourdes pour l'opérateur. L’acquisition de cette unité de découpe nous a permis d'augmenter considérablement la productivité du procédé du rognage.
Presse à platine « TMYK 720M » format A2, année de production : 2004 C’est un exemple de bon rapport qualité/prix. Peut être utilisé pour les processus suivants :
estampage
rainurage
perforation des contours complexes
estampage avec une feuille métallisée
empreinte en relief
L'équipement de la société « H.-H. Schtmedt e. K. », année de production : 2003, fourniture « Heidelberg ». Système semi-automatique pour la fabrication de livres à couverture rigide, d’une productivité de 70 à 80 livres/heure, qui contient notamment l'équipement pour l’élaboration des couvertures, l’enduit du dos du livre, torchonnage du bloc de livre, arrondissement du dos du bloc du livre, arrondissement du dos de la couverture, l'insertion du bloc de livre dans la couverture, le rognage.
L'atelier de reliure rigide est complété par un trancheur de carton, ainsi que par les presses pour le serrage du dos du bloc de livre et le livre en général (production d’Ukraine). Grâce à la séparation des opérations, le système permet de fabriquer une reliure rigide de haute qualité pour des tirages de 10 à 10.000 livres.
Les livres avec une couverture en cuir naturel sont une vraie réussite pour notre entreprise.
Voyez à ce propos le paragraphe « Nos Projets. Le livre élitaire ».
Une machine d'emballage sous film thermo-rétractable..
Possibilité de mise en emballage de quelques dizaines d’exemplaires, tout comme l’emballage à la pièce.
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